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​硝基漆是什么 硝基漆的喷涂介绍

摘要硝基漆是什么 硝基漆的喷涂介绍 硝基漆由于固体含量低,成膜较薄,因此,喷涂层数要多些,喷涂压力为0.4-0.55MPa,粘度约为18-23s(涂4粘度计)。 1)英国ICIP030系列单工序硝基纯色漆,是...

硝基漆是什么 硝基漆的喷涂介绍

硝基漆由于固体含量低,成膜较薄,因此,喷涂层数要多些,喷涂压力为0.4-0.55MPa,粘度约为18-23s(涂4粘度计)。

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1)英国ICIP030系列单工序硝基纯色漆,是丙烯酸硝化棉型漆。

在施工中用P850-804稀释剂,配比为1:1,喷枪压力为0.31-0.39MPa,喷涂2-3层,每层间隔时间5-10min,表干约5-l0min,打蜡与抛光建议等过夜干燥后进行。当气温在30℃以上或相对湿度超过85%时,应在漆料中增加体积分数10%~20%的P851-727化白水(防潮剂),这样能改善涂膜的流平性,同时防止涂膜发白。

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2)英国ICIP032系列二工序硝基银底色(金属)漆,属丙烯酸硝桦棉型漆。

施工时分喷途银底(金属)色漆和单组分快干清漆或双组分镜面清漆两步。

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(2)醇酸树脂面漆的喷涂

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(3)热塑性丙烯酸面漆的喷涂

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3)喷前试验。

为使喷涂面漆的色相与原装面漆色相一致,应进行如下程序的试制

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4)正式喷涂。

在一切准备工作完备后,正式喷涂面漆到汽车车身待喷涂的板面上,面且要达到全遮盖。每层之间要留有足够的挥发时间。最后一层时可加入30%的亚加力清漆,进行混合稀释后喷涂,这将有效提高漆膜光亮度。

5)喷涂后最好干燥3~4天再打蜡、抛光。

6)在施工中,当环境温度超过25℃或相对湿度超过70%时,涂膜会出现漆面粗糙、泛光及发白现象。因此须在漆中加入化白水(防潮剂)以改善漆膜性能。另外,施工时一般喷涂3层,每层闪干时间为4~8min。

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(4)丙烯酸改性醇酸面漆的喷涂

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(5)丙烯酸聚氨酷面漆的喷涂

1)先将其表面用P600号水砂纸或P500号砂纸打磨好,再用R-MPK700清洗溶剂清洗,并涂以P-M双组分底漆。2)如果待修补部位的旧涂层属于硝基纤维素或热塑性丙烯酸涂料,则必须把该涂层全部打磨掉,或用双组分底漆将其全部覆盖。3)喷涂程序同热塑性丙烯酸面漆的喷涂施工。4)涂料配比:R-MSolo素色漆4份,加D5000固化剂1份,加HS300稀释剂l份混合,混合后的漆料在室温下需在3~4h内用完。5)施工条件:喷涂压力0.3~0.4MPa,喷嘴口径1.3~l.5mm(重力式)或l.7~1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

2)如果待修补部位的旧涂层属于硝基纤维素或热塑性丙烯酸涂料,则必须把该涂层全部打磨掉,或用双组分底漆将其全部覆盖。3)喷涂程序同热塑性丙烯酸面漆的喷涂施工。4)涂料配比:R-MSolo素色漆4份,加D5000固化剂1份,加HS300稀释剂l份混合,混合后的漆料在室温下需在3~4h内用完。5)施工条件:喷涂压力0.3~0.4MPa,喷嘴口径1.3~l.5mm(重力式)或l.7~1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

3)喷涂程序同热塑性丙烯酸面漆的喷涂施工。4)涂料配比:R-MSolo素色漆4份,加D5000固化剂1份,加HS300稀释剂l份混合,混合后的漆料在室温下需在3~4h内用完。5)施工条件:喷涂压力0.3~0.4MPa,喷嘴口径1.3~l.5mm(重力式)或l.7~1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

4)涂料配比:R-MSolo素色漆4份,加D5000固化剂1份,加HS300稀释剂l份混合,混合后的漆料在室温下需在3~4h内用完。5)施工条件:喷涂压力0.3~0.4MPa,喷嘴口径1.3~l.5mm(重力式)或l.7~1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

5)施工条件:喷涂压力0.3~0.4MPa,喷嘴口径1.3~l.5mm(重力式)或l.7~1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

1.8mm(虹吸式)。6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

6)根据已调整的施工工艺,正式喷涂到汽车车身待补的板面上,而且要达到全遮盖。先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

先薄喷l层,间隔5min,再湿喷l层,总厚度应为60-70um。7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

7)待色漆干燥后,可根据需要喷涂清漆罩光。8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

8)待表面达到不沾灰约1h后,把汽车移出喷漆间或转移到烘房烘烤。qcwx_m_2()

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