花篮式压片机的缺点，花篮式压片机结构

花篮式压片机是一种常用的工业设备，用于将粉状或颗粒状物料压制成固体片状。然而，尽管其在压制效果和生产效率方面具有一定优势，但花篮式压片机也存在一些缺点。首先，该设备的体积较大且较重，占用大量空间，使得安装和移动均困难重重。其次，操作复杂度高，需要经验丰富的操作员进行操作和维护，增加了使用成本和安全风险。此外，花篮式压片机的能耗较高，对电力供应的要求相对较高，给企业带来一定的经济负担。最后，由于设备结构特殊，对物料的适用性有一定限制，不同类型的物料可能需要不同的操作参数，增加了生产过程的复杂度。综上所述，花篮式压片机虽然具有一定的压制优势，但其缺点也不可忽视，需要在实际应用中进行综合考虑。

一：花篮式压片机的缺点

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。

随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂：诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等，食品片剂：鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。

压片机的工作过程

压片机的工作过程可以分为如下步骤：

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充药物；

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

5、下冲降到原位，准备下一次填充。

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单冲压片机

单冲压片机有多种型号，其基本结构相似，仅压力调节及片重调节等的具体机构有差异。此外还有花篮式压片机，其压片过程与单冲压片机相似。

单冲压片机的产量一般为80片／分钟，一般用于新产品的试制或小量生产，压片时是由单侧加压(由上冲加压)，所以压力分布不够均匀，易出现裂片，噪音较大。

2．旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。主要由动力部分、传动部分及工作部分组成。

旋转式压片机有多种型号。按冲数来说有16冲、19冲、27冲、33冲、55冲等。按流程来说有单流程及双流程等，单流程的仅有一套压轮(上、下压轮各一个)，双流程的有两套压轮，每一付冲(上、下冲各一个)旋转一圈可压两个药片，双流程压片机的能量利用更合理，生

旋转式压片机的饲粉方式合理，片重差异较小，由上、下两侧加压，压力分布均匀，生产力较高，是目前生产中广泛使用的压片机。

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二：花篮式压片机厂商公司

压片机根据不同的用途有多种专业机型，如手摇式压片机、单冲压片机、旋转式压片机、花蓝式压片机多冲压片机等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料广泛使用于制药、化工、食品、保健等各个行业目前使用较多的是旋转压片机。

旋转压片机是现今得以广泛使用的推广机型设计吨位大、产量大应用范围广泛；旋转式压片机因其产量较大一般用于大型药片生产企业。

随着科技的进步与发展人民生活水平大大提高对一些保健品和药品的需求量日益增加。而片状剂型的药品、保健品因其剂量准确、质量稳定、定量合理、服用方便、便于识别等优点，已成为品种多、产量大、用途广的剂型之一。

旋转压片机又是片剂设备中重要的装备，旋转压片机的性能直接关系到片剂的生产质量因而人们对压片机的结构研制给予了极大的

现在旋转压片机因其强大的功能在制药行业得到了许多专业人士的肯定。旋转压片机只要更换冲模可以压制各种不同的片剂这也是非常科学的一种做法。我们都知道每个人的体质是不同这也就为用药增加了难度，自从有了旋转压片机后便轻而易举的解决了这个问题。

旋转压片机更换不同的冲模可以改变片剂的厚度和大小，这也就为患都的用药有了更大的保障。那么对于一般的人来说很少接触旋转压片，因此对于如何拆卸更换冲模也是一件非常困难的事情。针对于这个问题我们特在此为大家详细讲解一下如何正确更换冲模。

1.旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉并要插到底）旋紧下冲固定螺钉；

2.安装下冲旋松上冲芯紧固螺母把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方\旋紧上冲紧固螺母；

3.安装中模旋松中模固定螺钉把中模拿平放入中模合板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平以免歪放入时卡住损坏孔壁；

4.用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中观察有无碰撞或摩擦现象。若发生碰撞或摩擦则松开中模台板固定螺钉（两个），调整中模台板固定的位置使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

大家只要按照上面所写的 *** 一步一步来相信一定可以很轻松地为旋转压片机更换冲模，以此来满足于不同的患都所需的用药标准。旋转压片机的这种灵活性不仅制药行业带来了一股清风，更是为普通的患者带来了健康幸福的福音。

三：花篮式压片机结构

压片机由高性能油压系统控制运行，启动后升降平稳；压合间隙高精度，高强性耐磨导柱，承载负荷力强；加压系统自身具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与二次加压的时间及压力，采用台湾电热板材料，耐高温、耐腐蚀、传热快、不变形；表层覆盖不锈钢层，清洁无污，易清理。更多相关行业知识，可以

3、高速旋转式：模具轴心随着转台的旋转速度在大于等于60m/min的旋转式机械。

1、压片机：是将干性的颗粒状或粉末状无聊通过模具压制成片剂的机械。